更新时间:2026-02-24
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2.随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们的科技水平也得到了了显著的发展,在专业开发研制的过程中,常常会使用到自动光学检测设备,它是一种将产品进入设备感应后开始工作,并且通过xyz轴模组以及ccd检测模组对产品进行检测的设备;
3.然而传统的此类设备在使用的过程中仍然存在着一些问题,例如在使用的过程中其内部的散热能力较差,导致在使用的过程中内部积热较大,从而造成一定的损坏。
4.本实用新型的目的在于提供自动光学检测设备,以解决上述背景技术中提出散热能力差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动光学检测设备,包括主体和脚轮脚杯,所述主体底端的两侧均安装有脚轮脚杯,所述主体的一端安装有上机架保护罩,所述上机架保护罩的一侧设置有人机界面,所述主体的一侧安装有轨道移载模组,所述主体一端的底端安装有下层配电室,所述下层配电室的内部设置有除杂结构,所述主体内部的一侧设置有缓冲结构,所述主体的内部安装有cdd模组,所述主体内部的一端安装有xyz轴模组,所述xyz轴模组的底端设置有aoi检测模组,所述主体内部的底端设置有散热结构,所述散热结构包括风机箱、通流板、散热箱、对流板、对流孔、散热槽和散热鳍片,所述风机箱安装在主体内部的底端,所述风机箱的底端安装有通流板,所述通流板的底端安装有散热箱,所述散热箱的底端安装有对流板,所述对流板的内部安装有对流孔,所述散热箱内部的两侧均安装有散热槽,所述散热槽的内部嵌有散热鳍片。
6.优选的,所述除杂结构包括安装板、定位槽、定位栓、吸附网和定位杆,所述安装板安装在下层配电室的内部,所述安装板内部的顶端安装有定位槽,所述定位槽的内部安装有定位栓,所述定位栓的内部安装有定位杆,所述定位杆的中间位置处安装有吸附网。
7.优选的,所述定位栓关于吸附网的垂直中轴线呈对称分布,所述定位槽关于安装板的垂直中轴线.优选的,所述缓冲结构包括缓冲板、预留槽、连接板、复位弹簧和限位板,所述缓冲板安装在主体内部的一侧,所述缓冲板的内部安装有预留槽,所述预留槽的内部安装有连接板,所述连接板的一端安装有复位弹簧,所述连接板一端的两侧均安装有限位板。
9.优选的,所述复位弹簧与连接板内部之间形成弹性连接,所述限位板关于连接板的垂直中轴线.优选的,所述散热槽关于散热箱的垂直中轴线呈对称分布,所述对流孔在对流板的内部呈等间距排列。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光学检测设备不仅提高了该
12.(1)通过将风机箱先进行安装处理,紧接着将内部的风机打开后使其气流开始进行流动,紧接着在通流板的作用下气流到达散热箱的内部,由于在散热鳍片的辅助下使其具有一定的散热能力,最终在对流孔的位置处完成散热对流,从而很好的提高了其整体的散热能力,使其具有更加安全的工作环境;
13.(2)通过将缓冲板先进行安装处理,紧接着在受到碰击的过程中其复位弹簧发生一定的弹性形变,以至于完成了其内部能量的转换,最终在限位板的配合下使其具有一定的竖向限位能力,从而很好的提高了其整体的防护能力;
14.(3)通过将安装板进行安装之后,在定位槽的配合下对定位栓进行定位连接,并且用定位栓对定位杆进行固定后,在其内部的工作的过程中,其多余的杂质被吸附网所吸附,从而使其具有一定的除杂能力,从而提高了其整体的除杂能力。
20.图中:1、主体;2、上机架保护罩;3、轨道移载模组;4、下层配电室;5、脚轮脚杯;6、除杂结构;601、安装板;602、定位槽;603、定位栓;604、吸附网;605、定位杆;7、缓冲结构;701、缓冲板;702、预留槽;703、连接板;704、复位弹簧;705、限位板;8、人机界面;9、cdd模组;10、散热结构;1001、风机箱;1002、通流板;1003、散热箱;1004、对流板;1005、对流孔;1006、散热槽;1007、散热鳍片;11、aoi检测模组;12、xyz轴模组。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:自动光学检测设备,包括主体1和脚轮脚杯5,主体1底端的两侧均安装有脚轮脚杯5,主体1的一端安装有上机架保护罩2,上机架保护罩2的一侧设置有人机界面8,主体1的一侧安装有轨道移载模组3,主体1一端的底端安装有下层配电室4,下层配电室4的内部设置有除杂结构6,除杂结构6包括安装板601、定位槽602、定位栓603、吸附网604和定位杆605,安装板601安装在下层配电室4的内部,安装板601内部的顶端安装有定位槽602,定位槽602的内部安装有定位栓603,定位栓603的内部安装有定位杆605,定位杆605的中间位置处安装有吸附网604;
23.定位栓603关于吸附网604的垂直中轴线的垂直中轴线呈对称分布,使其具有更好的限位能力,以至于在工作的过程中更加稳定;
24.主体1内部的一侧设置有缓冲结构7,缓冲结构7包括缓冲板701、预留槽702、连接
板703、复位弹簧704和限位板705,缓冲板701安装在主体1内部的一侧,缓冲板701的内部安装有预留槽702,预留槽702的内部安装有连接板703,连接板703的一端安装有复位弹簧704,连接板703一端的两侧均安装有限位板705;
25.复位弹簧704与连接板703内部之间形成弹性连接,限位板705关于连接板703的垂直中轴线呈对称分布,使其在工作的过程中具有一定的弹性空间,从而很好的提高了其整体的缓冲防护能力;
26.主体1内部的一侧设置有缓冲结构7,主体1的内部安装有cdd模组9,主体1内部的一端安装有xyz轴模组12,xyz轴模组12的底端设置有aoi检测模组11,主体1内部的底端设置有散热结构10,散热结构10包括风机箱1001、通流板1002、散热箱1003、对流板1004、对流孔1005、散热槽1006和散热鳍片1007,风机箱1001安装在主体1内部的底端,风机箱1001的底端安装有通流板1002,通流板1002的底端安装有散热箱1003,散热箱1003的底端安装有对流板1004,对流板1004的内部安装有对流孔1005,散热箱1003内部的两侧均安装有散热槽1006,散热槽1006的内部嵌有散热鳍片1007;
27.散热槽1006关于散热箱1003的垂直中轴线的内部呈等间距排列,使其具有均匀流通的能力并且在工作的过程中可以很好的对散热鳍片1007进行安装固定,从而提高了其整体的散热能力。
28.工作原理:首先,将装置外接电源后,使其开始进行正常工作,紧接着将缓冲板701先进行安装处理,紧接着在受到碰击的过程中其复位弹簧704发生一定的弹性形变,以至于完成了其内部能量的转换,最终在限位板705的配合下使其具有一定的竖向限位能力;
29.之后,将产品进入设备感应后开始工作,并且通过aoi检测模组11和xyz轴模组12对产品进行检测,然后将安装板601进行安装之后,在定位槽602的配合下对定位栓603进行定位连接,并且用定位栓603对定位杆605进行固定后,在其内部的工作的过程中,其多余的杂质被吸附网604所吸附;
30.最后,与此同时将风机箱1001先进行安装处理,紧接着将内部的风机打开后使其气流开始进行流动,紧接着在通流板1002的作用下气流到达散热箱1003的内部,由于在散热鳍片1007的辅助下使其具有一定的散热能力,最终在对流孔1005的位置处完成散热对流使其具有一定的使用寿命。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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