更新时间:2026-04-13
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本发明涉及用于磨削或抛光的机床、装置或工艺,尤其涉及一种空气轴光学设备芯取机。
1、镜片在进行加工时,需要通过芯取机对光学镜片进行加工,而空气轴即为空气轴承,而空气轴承指的是用气体(通常是空气,但也有可能是其它气体)作为润滑剂的滑动轴承,针对于芯取机的技术启示;
3、现代光学镜片芯取机是普通的由轴套+轴承+轴心,实现主轴旋转,工件之间的组装运转将会有不同程度的间隙,存在精度上的偏差,对产品精度难于保证,而且在使用一定程度后轴承将会受到磨损,给机器精度造成极大的隐患;
4、目前,现有技术中的cn1.1一种光学镜片芯取机,公开了芯取机,该发明所述第一驱动机构与所述第一气浮主轴连接,所述力传感器安装在所述第一气浮主轴上,所述镜片装夹治具安装在所述力传感器上并用于固定所述镜片,所述磨轮组件安装在所述旋转移位组件上,所述旋转移位组件用于驱动所述磨轮组件位移及旋转,该自动化芯取机结构简单,自动化程度高,消除了芯取时存在的偏差,减少了成本,大大提高了生产效率;
1、为解决上述技术问题,本发明提供一种空气轴光学设备芯取机,以解决上述背景技术中描述问题。
2、本发明一种空气轴光学设备芯取机的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种空气轴光学设备芯取机,包括机器主体,该机器主体上端的一侧设有控制面板,所述机器主体正面的两侧旋转有左主轴和右主轴,所述机器主体正面靠近左主轴和右主轴的一侧设有底座。
3、进一步的,所述机器主体靠近左主轴和右主轴的一端均设有电机,电机通过电线与控制面板回路连接,而控制面板通过电源线、进一步的,所述左主轴和右主轴呈水平对应设置,底座处于左主轴和右主轴的下方,底座的上端设有夹持机构。
5、进一步的,所述左主轴靠近右主轴的一端设有真空吸气阀,所述真空吸气阀远离右主轴的一端设有离合器,所述离合器的一端旋转有左传动齿轮,所述左主轴靠近左传动齿轮的一端设有左油封,所述左主轴远离右主轴的一端设有左石墨套,所述左主轴下端的两侧分别贯通有第一注气孔和第二注气孔。
6、进一步的,所述真空吸气阀和离合器均通过电线与控制面板回路连接,真空吸气阀的一端与镜片贴合。
7、进一步的,所述左传动齿轮通过离合器与左主轴一端的电机呈360°旋转。
8、进一步的,所述右主轴下端的两侧贯通有第三注气孔和第四注气孔,所述右主轴的上端套装有轴套,所述右主轴靠近左主轴一侧的上端依次设有右油封和右石墨套,所述右主轴远离左主轴的一端旋转有右传动齿轮和推动轴承,所述推动轴承靠近右主轴一端电机的一侧滑动有推动轴。
9、进一步的,所述第三注气孔、第四注气孔、第一注气孔和第二注气孔的一端均与空气压缩机贯通对接。
10、进一步的,所述右主轴的一端设有电机,而推动轴与该电机对接,且右主轴通过推动轴与电机连接。
11、进一步的,所述夹持机构包括夹层、挡板、衬板、连杆和滑柱,夹层滑动于底座的两侧,挡板处于夹层的一端,衬板滑动于夹层的内部,连杆滑动于衬板靠近底座的一端,滑柱滑动于连杆远离衬板的一端。
12、进一步的,所述夹层呈不规则形状设置,夹层内部呈中空状,夹层于底座的两侧呈水平挤压变形,夹层与挡板配套设置,夹层远离挡板的一侧开设有滑槽,滑槽呈竖向排布,夹层为可变形材质,如橡胶材质。
13、进一步的,所述挡板呈倾斜25-45°,挡板呈竖向排布,挡板处于底座上端的中部,挡板于底座的上端呈水平滑动。
14、进一步的,所述衬板呈竖向排布,连杆以衬板为起点呈向上倾斜设置,倾斜角度为5-60°,滑柱重量为200-300g。
16、1.通过真空吸气阀对光学镜片进行吸取,光学镜片侧面通过真空吸气阀进行固定,随后通过第一注气孔和第二注气孔注入压缩空气,通过左石墨套将压缩空气注入,随后将左主轴悬浮在压缩空气中,通过左传动齿轮带动左主轴进行旋转,通过将左主轴悬浮在空气中,确保左主轴无间隙旋转,保证左主轴精度,而且保证左主轴不易磨损,从而保证产品质量,结构简单,无需维护,通过电机带动左传动齿轮直接带动左主轴来完成产品加工;
17、2.右主轴一端的电机旋转带动推动轴推动,推动轴通过推动轴承带动右主轴移动,因此右主轴前进移动夹持镜片,随后通过第三注气孔和第四注气孔注入压缩空气,通过右石墨套将压缩空气注入,随后右主轴悬浮在压缩空气中,通过右传动齿轮带动右主轴进行旋转;
18、3.通过右主轴在轴套中通过右石墨套注入压缩空气,将右主轴悬浮在空气中,确保右主轴无间隙旋转,保证右主轴精度,而且保证右主轴不易磨损,从而保证产品质量,结构简单,无需维护,通过电机带动右传动齿轮直接带动右主轴来完成产品加工,满足产品质量质量要求,解决产品因机器精度无法保证或精度不稳定过程不能满足质量要求的困扰;
19、4.镜片的下端嵌入于底座的内侧,镜片下端的两侧挤压至挡板的一侧,利用镜片的挤压,夹层于底座的两侧呈水平挤压变形,而夹层内部衬板同步呈水平滑动,由于连杆以衬板为起点呈向上倾斜设置,倾斜角度为5-60°,当衬板朝滑柱的一端滑动时,连杆能够朝上倾斜滑动;
20、5.此时滑柱于滑槽内部同步向上滑动,而滑柱重量为200-300g,利用滑柱的重量,滑柱能够在向上滑动后快速向下回位,滑杆能够通过连杆带动衬板回位,此时夹层能够对镜片下端的两侧形成反向挤压,因此利用夹持机构能够对镜片下端的两侧形成夹持限位,方便芯取机对镜片进行加工。
1.一种空气轴光学设备芯取机,包括机器主体(1),其特征在于:该机器主体(1)上端的一侧设有控制面板(101),所述机器主体(1)正面的两侧旋转有左主轴(2)和右主轴(3),所述机器主体(1)正面靠近左主轴(2)和右主轴(3)的一侧设有底座(4)。
2.根据权利要求1所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述机器主体(1)靠近左主轴(2)和右主轴(3)的一端均设有电机,电机通过电线)回路连接,而控制面板(101)通过电源线所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述左主轴(2)和右主轴(3)呈水平对应设置,底座(4)处于左主轴(2)和右主轴(3)的下方,底座(4)的上端设有夹持机构。
4.根据权利要求1所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述左主轴(2)靠近右主轴(3)的一端设有线),所述线)的一端旋转有左传动齿轮(203),所述左主轴(2)靠近左传动齿轮(203)的一端设有左油封(204),所述左主轴(2)远离右主轴(3)的一端设有左石墨套(205),所述左主轴(2)下端的两侧分别贯通有第一注气孔(206)和第二注气孔(207)。
5.根据权利要求4所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述线)均通过电线)回路连接,线)的一端与镜片贴合。
6.根据权利要求4所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述左传动齿轮(203)通过离合器(202)与左主轴(2)一端的电机呈360°旋转。
7.根据权利要求1所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述右主轴(3)下端的两侧贯通有第三注气孔(307)和第四注气孔(308),所述右主轴(3)的上端套装有轴套(303),所述右主轴(3)靠近左主轴(2)一侧的上端依次设有右油封和右石墨套(302),所述右主轴(3)远离左主轴(2)的一端旋转有右传动齿轮(304)和推动轴承(305),所述推动轴承(305)靠近右主轴(3)一端电机的一侧滑动有推动轴(306)。
8.根据权利要求7所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述第三注气孔(307)、第四注气孔(308)、第一注气孔(206)和第二注气孔(207)的一端均与空气压缩机贯通对接;
9.根据权利要求3所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述夹持机构包括夹层(401)、挡板(402)、衬板(403)、连杆(404)和滑柱(405),夹层(401)滑动于底座(4)的两侧,挡板(402)处于夹层(401)的一端,衬板(403)滑动于夹层(401)的内部,连杆(404)滑动于衬板(403)靠近底座(4)的一端,滑柱(405)滑动于连杆(404)远离衬板(403)的一端。
10.根据权利要求9所述的空气轴光学设备芯取机,其特征在于:所述夹层(401)呈不规则形状设置,夹层(401)内部呈中空状,夹层(401)于底座(4)的两侧呈水平挤压变形,夹层(401)与挡板(402)配套设置,夹层(401)远离挡板(402)的一侧开设有滑槽,滑槽呈竖向排布;
本发明提供一种空气轴光学设备芯取机,左主轴靠近右主轴的一端设有真空吸气阀,所述真空吸气阀远离右主轴的一端设有离合器,所述离合器的一端旋转有左传动齿轮,所述左主轴靠近左传动齿轮的一端设有左油封,所述左主轴远离右主轴的一端设有左石墨套,所述左主轴下端的两侧分别贯通有第一注气孔和第二注气孔,确保右主轴无间隙旋转,保证右主轴精度,而且保证右主轴不易磨损,从而保证产品质量,结构简单,无需维护,通过电机带动右传动齿轮直接带动右主轴来完成产品加工,满足产品质量质量要求,解决产品因机器精度无法保证或精度不稳定过程不能满足质量要求的困扰。
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